Como distribuidor oficial de Turck en México, en Syacsa te ayudamos a seleccionar encoders para celdas de empaque final totalmente automatizadas, donde destacan por su confiabilidad y variedad. En estas aplicaciones, los encoders pueden montarse en el brazo robótico, el transportador de rodillos o el desenrollador de cinta adhesiva para asegurar sincronía, repetibilidad y calidad de empaque.
Los encoders Turck permiten controlar la velocidad de rotación y detectar posición, dirección y ángulo de giro, tareas base para indexado, conteo, alineación y control de movimiento en empaque
Dónde se integran en la línea de empaque
Brazo robótico: referencia de giro y posicionamiento para toma y colocación.
Transportadores/rodillos: retroalimentación de velocidad y sincronización entre estaciones.
Aplicadores de cinta: dosificación consistente y disparos a tiempo.
Estos tres puntos de uso están documentados para sistemas de empaque final.
Ideales cuando necesitas medir velocidad y sentido de giro de forma económica. El encoder convierte el movimiento del eje en secuencias de pulsos, que el control usa para calcular rpm, avance o sincronía en transportadores y aplicadores de cinta.
Entregan un valor absoluto de posición en 360° dentro de una sola vuelta. Son útiles para posicionamiento angular del brazo o de ejes de indexado, porque el sistema conoce el ángulo exacto en todo momento (sin depender de contar pulsos tras encendido). Ejemplo de single-turn con resolución de 14 bits en 360°.
Además del ángulo dentro de la vuelta, registran el número de vueltas del eje, entregando posición absoluta incluso tras cortes de energía. En el portafolio hay opciones multigiro con resoluciones escalables y variantes magnéticas/IO-Link que logran multivuelta sin pilas ni engranajes (bajo mantenimiento), útiles para conteo de capas, bobinado o indexado largo.
Define la tarea: velocidad, posición, dirección o ángulo.
Elige el tipo: incremental, single-turn o multiturn.
Selecciona el formato mecánico: eje hueco vs. eje sólido, diámetro y brida.
Ajusta la robustez: línea Efficiency/Industrial/Premium, IP67/IP69K si aplica.
Valida tamaño y montaje: la gama de diámetros (24–102 mm) ayuda a encajar en espacios existentes.
Además, el portafolio de Turck incluye un buscador de producto (Product Finder) para cruzar requisitos y llegar al modelo preciso; en Syacsa lo usamos contigo para acelerar la selección y evitar sobre-especificar.
Los encoders con detección sin contacto —parte de la línea Premium de Turck— eliminan el rozamiento inherente a soluciones con acoplamientos o elementos mecánicos de lectura. Esto se traduce en menor desgaste, menos intervenciones de mantenimiento y una disponibilidad operativa superior, factores críticos cuando la línea de empaque final trabaja a alta cadencia y con ventanas de paro muy reducidas.
En operación, la elección de una arquitectura sin contacto ayuda a:
Reducir paros correctivos al no depender de piezas que se desajustan por vibración o fatiga.
Mantener la precisión de la señal de posición/velocidad durante más tiempo, con menos deriva y menos recalibraciones.
Simplificar el MRO (mantenimiento, reparación y operaciones): menos refacciones, menos ajustes y menor tiempo de intervención.
Mejorar el costo total de propiedad (TCO): alargan la vida útil del sensor y disminuyen horas-hombre de mantenimiento.
Sostener la calidad del empaque, porque la retroalimentación estable de posición/velocidad evita desincronizaciones entre robot, transportadores y aplicadores de cinta.
Explora encoders y soluciones de automatización listos para tu línea. En Syacsa te asesoramos para traducir tus requisitos (mecánicos y de control) en un modelo Turck específico, con entrega y soporte en México. Conoce nuestra tienda y cuéntanos tu aplicación: te proponemos una selección optimizada y lista para integrar.
